氣動隔膜泵發展的心路歷程

氣動隔膜泵*初發明是用于二戰時期處理制造核武器提煉鈾等產生的含強酸廢液，美國的威爾頓先生**次將之用于普通工業，一直延續下來。所以一般認為，氣動隔膜泵是由美國的威爾頓公司發明。目前威爾頓已經隸屬于PSG集團。
上世紀七十年代，在往復式活塞泵的基礎上，增加隔膜室演變而來的。
二十世紀九十年代以來，我國化工領域以及國內市場的迅速發展，企業和廠商對腐蝕性介質輸送更為要求和嚴苛。有毒和腐蝕性介質的泄漏極大的影響著操作人員的**和環境的污染。氣動隔膜泵可有效的預防和解決此類問題的發生，從而大量的使用起來。
氣動隔膜泵其有七種材質：工程塑料（PP）、鋁合金()、鑄鐵(HT200)、不銹鋼(304.316L)、襯氟（F46）、氟塑料（PVDF）衛生級（SS304、SS316L）。氣動隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等，以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送各種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。
英科公司研發的衛生級氣動隔膜泵、衛生級電動隔膜泵可以解決衛生產品輸送的關鍵問題，歡迎新老客戶來人來電洽談。
氣動隔膜泵可以輸送高粘度、大顆粒介質，可輸送易然、易爆介質，具有自吸能力，還可置于介質內運行。該型泵沒有軸封，無泄漏。另外，其制造成本低，具有離心泵、螺桿泵、轉子泵等型泵無法比擬的優點。但是，該型泵由于是靠隔膜不斷往復運動來達到輸液目的，而隔膜往往是非金屬材料制成，如橡膠、聚四氟乙烯，非金屬的疲勞壽命往往很短，國外氣動隔膜泵的疲勞壽命次數一般在2000萬次左右，*高的也不過5000萬次。而國內氣動隔膜泵的疲勞壽命次數一般在300萬次以下，正是此原因，大大影響國內氣動隔膜泵的廣泛使用。
氣動隔膜泵隔膜改進
根據市場的需要，我公司于96年開發了氣動隔膜泵系列產品，**個規格是25口徑，參照國外樣機設計后，泵運行動作正常，但是經過多次實驗，隔膜耐疲勞不超過200萬次，于是進行隔膜攻關。首先，因為隔膜在泵內以很快的速度進行往復運動，特別是氣體壓力在0. 7MPa時，往復次數達145次每分鐘，一般實際使用時，往復次數在30 } 60次每分鐘左右。要提高隔膜的疲勞壽命，必需*大限度地減少隔膜的應力集中，于是從隔膜的外形著手，只要不影響隔膜安裝，將波形隔膜的波形半徑盡量加大，所有過渡圓角也盡量加大。其次，從隔膜的材料進行攻關，橡膠原料采用進口膠，簾子布采用特殊型號，硫化工藝進行嚴格控制，每道工序進行嚴格把關，制造了100件樣品。
隔膜壓蓋的改進
對隔膜破裂的原因進行分析，發現都是在隔膜壓蓋接觸位置破裂，而且空氣腔發現許多粉末，說明造成隔膜破裂的主要原因是因為隔膜壓蓋對隔膜壓得太死，以及壓蓋不斷和隔膜碰撞和磨擦所致，于是決定改進壓蓋和隔膜(壓蓋和隔膜改進前的裝配如圖2所示)。首先，壓蓋加大且一個是平的，另一個是圓弧形，使隔膜運動時和壓蓋的接觸始終是沿著圓弧壓蓋的圓弧邊成一條線接觸.

螺栓的密封改進

在壓板上車一個槽和螺栓之間用密封墊密封，不讓液體從螺栓泄露進去，帶給內部驅動部分的腐蝕，從而徹底解決了驅動部分的使用壽命。